篇一:6s管理宣传稿件
6s管理通讯稿
6s?管理通讯稿
篇一:?
6S通讯稿?
灵活管理
灵
活
?6S管
理
现实生?活有很多的麻烦事,这?些事情往往在细则里边?涉及不到,比如说今天?有人已经正常休息了,但是还是要打电话叫他??来上班,那么这种情况?就不能说按照6S细则?第一条准时来要求他;?反过来,今天他正在上?班,但是突然家里或者亲戚那边有急事,这种??情况下又不能按照6S?细则说该员工矿工或是?不完成生产任务等等;正常来说一个人一天只??能上一个班,但是碰到一些突发情况,?有些技?术问题和关键核心问题?一般人解决不了,那么就得再让能解决问题的??人继续上一个班、、、?、、、。
树挪死,人?挪活,很多6S细则暂?时没有考核到的,队长?和书记就起了关键的作?用,灵活指挥,灵活6?S管理和及时更新6S?考评细则,对不合理的?细则要考虑到实际的生?活和工作,对陈述不完?全或者不清晰的细则进?行了修改。
运搬队准?备在讲评上加强创新,响应企业文化办的文件??精神,现在先是在讲评?上加强细化,要求员工?在讲评是要至少背诵一?条岗标,同时昨天考核?第一名的员工在第二天?讲评时可以对昨天的工?作做一个总结,认真总?结,陈述下工作细节,?可以说下工作中的不足?和自信的地方,总的目?的是创新,加大6S讲?评考核力度,而不是走?过场,空架子。xx?x
队200xx年x?月通
讯
稿
篇?二:
6S通?讯稿
向前看6S创?新
向前看,不断向前?看,才能赢得时间,赢?得效益,6S创新是一?种动力,向前看的动力?,可以丰富6S内容,?推动6S工作有序进行?,保持着持续发展的动?力,才能壮大,运搬?队结合实际,6月份以?来共有3项创新:一?
岗前仪式背岗标的创?新:每天讲评人员讲评?完毕之后要背一段岗标?,岗标内容是每一段时?间都要更换的,这项创?新在全矿是独一无二的?,这样做的目的是加强?员工背岗标的意识,让?员工在平时的工作中可?以规范化操作,为完成?质量标准化矿井作出典?范.二6S讲评卡?的使用:这个6S讲评?卡是根据xx6S讲评?卡
的模型结合xx队的?实际情况修改而成,?分别对第一名和最后一?名的讲评内容提出要求?:
第一名的员工根据?本工种实际情况,总结?工作经验和教训,结合?昨天具体工作情况,?详细说明被评为第一名?的原因,也可以写先进?或优秀的操作方法和技?巧,让大家认真学习.?
最后一名员工要认真?总结昨天工作中的不足?,所违反考评细则要写?清楚,检讨自己的错?误,可以对自己好的方?面说一说,技术问题不?懂的地方可以提出来,?提高学习交流能力.?三
岗前仪式动画播放?:根据”井下避灾VC?D”截取出来,成为一?段段小视频文件,在每?天的岗前仪式前播放,?每天员工来时可以随时?观看,对员工的安全思?想起到了积极的教育意?义.在这三项创新工?作的实施中,还有很多?困难和细节的地方需要?改善,企业文化办和x?x队的领导给予了大力?的支持,员工们也积极?的配
篇三:?
通讯稿6?S
从小事做起6S?就在我们身边
——6?S管理塑造优秀团队
?6S管理施行至今已经?有两个多月的时间了,经过了从最初的对6??S管理的模糊到每一个?员工都深入的去学习和?亲身去挺会,6S的概?念已经慢慢的深入到大?家的心理,并由不理解?、不接受,到了解并融?入其中,6S管理的效?果和好处已经慢慢的显?露出来,也让我们看到?了它的效果。
每一个?大的改变都是由无数个?细小的改变组成的,因?此,每一个
细节的改?变,都是我们推行6S?管理的重要环节,正所?谓细节决定成败。X?X营业厅在6S管理推?行下有了和大的变化,?可以用几个更来形
容“物品摆放更规范整齐?了、?电线的梳理更加安?全了、营业人员更注重?个人习惯的调整了、6?S管理的细节更融入到?我们的工作中了。从这?些变化中,可以感受到?其实,从小事做起6?S就在我们身边。它并?不像我们想象中那么难?改变那么难做到,只要?我们肯去做肯去cha?nge。
从改变中对?6S管理又有了进一步?认识。6S管理易学?、易操作、易考核和见?效快,充满了无限的创?意,它可以很快的改造?,并塑造优秀团队。团?队管理从6S现场管理?做起,如果现场肮脏不?堪、生产无序,怎能生?产出好的产品?
这样?的团队又怎能驾驭市场??6S管理是基
础工?作的基础,它创造的整?洁有序的环境会提醒员工正在制造高品质
的??产品。6S留给人们的?是革除马虎之心、凡事?
认真的品质。
——对?于企业来说,6S是一?种态度。企业竞争的核?心能力是执行
力。执?行力要靠纪律保障。把?想到的事情做到,把做?的事情做好,是
执行?力的基本要求。不是为?6S而6S,而是为了?形成有纪律的文化。
?——对管理人员来说,?6S是基本能力。现场?每天都在发生变化,?异常每天都在发生。现?场管理无非是管好人机?料法环。让现场井然有?
序是干部的基本能力?。
——对员工来说,?6S是每天必须的工作?。如果闲时整理忙时忘?,现场混乱。就难以?避免工具找不着,设备?经常坏,物料搞混乱,?投诉
不断,生产不安?全。这样的现场,客户?怎敢信任。
——6S?是基础,有了良好的6?S管理,TPM、TQ?M、IS等事半功
倍?。否则如同开拖拉机上?高速公路。
——6S?的效果快速而明显,如?果发生退步也明显。是?企业管理水
平的指示?器。连6S都不能做好?的企业,其长期竞争力?值得怀疑。
随着6S?管理的推行,员工发现?、解决问题的热情充分?发挥出来
了。在整理?中学会判断,在整顿中?学会节约,在清扫中学?会标准化,在清洁中学?会制度化,在素养中学?会礼仪,在操作中学会?安全。6S管理是富?有创意的管理,目视管?理是其中之一。通过视?角感
觉引起意识变化?,油漆和标贴是常用的?材料,令现场的通道区?、定位
区、危险区一?目了然,井然有序;看?板管理是其中之二,通?过看板,把管理内容显?示出来,使流程透明化?,并营造组织向上的氛?围;礼仪
管理是其中?之三,有语言礼仪(包?括电话礼仪)、仪表礼?仪、服饰礼仪和行为礼?仪,提高员工素质;其?他还有晨会、定点摄影?、红牌作战等等。6?S管理不能仅满足于治?理大环境,还要追求细?节优化。如果员工都敢?于把柜子(工具、物品?、资料柜)和抽屉打开?,接受6S检查,表示?员工们搞好6S管理的?自信。通过6S管理,?自我约束、自我管理、?自我激励、自我学习,?规范员工行为成为习惯?,就一定能塑造出优秀?的企业团队。篇四:
通讯稿-这是我??们的责任
这是我们的?责任
“听说了没,选?厂本月精粉产量到
8.75万吨了”,“真的吗”?,车间内?员工在低声谈论。
“?是真的。”桑主任很自?信的点了点头。办公室?内立马开始欢呼雀
跃?。这样的气氛很少在磨?选车间有过。平时,大?家都在鼓足干劲,默
?默的干着自
己份内的事?情。今天终于可以畅快?欢呼了。
在矿业公司?和选矿厂领导们的正确?领导下,和全体员工的?共同努
力下,尕林格?选矿厂迎来了自投产以?来第一次顺利完成月生?产任务,本月选厂两?个系列设备,运转率达?到92%以上。在完成?月度产量指
标基础上?超额完成
1.2?5万吨,完成本月计划?指标116%。
回想?过去,矿业公司各级领导每天不论任何时候都??能看见他们的身影。?他们深入一线,严抓车?间设备点检、润滑、维?护、保养和紧急
抢修?。兄弟们更是不畏风沙?割脸,坚定地裹紧工作?服,走向自己的工
作?岗位。经过历月工艺现?场试验、跟踪考察和定?点调节,对设备工艺
?进行一系列改造。精粉?品味稳定在61%,?甚至有望提高到62%?以上。
车间负责人严?抓企业管理,将文化墙?作为阵地,向员工灌输?企业管理
思想。深入?开展安全管理工作、6?S管理,车间内各项工?作有了突飞
猛进的飞?跃,员工安全意识有很?大的提高。车间内卫生?洁净,物品摆
放规范?,设备在欢快的在运行?。
进入磨选车间,首?先映入眼帘的是:
干净的三米平台,?整洁的备
品配件货架?,崭新发亮的生产设备?,有序忙碌的车间员工?。有个是前
几个月来?过磨选车间的厂家服务?人员他的第一个反应:?
“这是磨选车?间吗”?我在旁边肯定?的告诉他:
“?是啊!”他笑着问我:?
“你们怎么做?到的?”我笑着回答道?:
“努力了就?有收获,尽力了就会成?功!”看,我们车间每?个员工的脸上都带着灿?烂的笑脸,他们在为自?己的努力而感到高兴,他们在为?车间的变化及?完成生产任务而欣慰!?
选厂在成长中变化,?我们在变化中成长。我?们不会沉醉在喜悦中,我们要更进一步努力创??造选厂明天的辉煌,?这是我们的责任。
磨?选车间:
冯?刚
二零一一年十一月?二十六日篇五:
6s管理标准(经典?版)6S管理标准
一、生产区域现?场管理标准
1?.通道
1.1?
通道平整、干净,划?线清楚且颜色、规格统?一;
1.2?通道线及标识保持清晰?完整;
1.3?
通道、走道畅通,无?任何物品摆放。
2.工作场所
2.1工作场所划?分合理,功能分区明确?,设有定置图;
2.2地面的突出?物、地坑等应有防范或?警示措施与明显标识;?
2.3各类?物品分类合理,标识清?楚,摆放有序,易于查?找和取放;
2?.4现场没有非必需?品;
2.5?工作环境保持整洁、干?净;光照明亮,空气流?通、清新;
2?.6地面、门窗洁净?、无灰尘,墙壁无蜘蛛?网;
2.7?地面油漆及标示线剥落?的及时修补;
?2.8现场无随意摆?放物品,暂放物品放置?在暂放区,摆放整齐、?有序,标示清
楚、明?确;
2.9?不在暂放区的临时物品?需有临时存放标识;
2.10当天?清除垃圾、纸屑、烟蒂?、破布、棉纱头等废弃?物及地面、作业区的油?
污;
2.1?1短期内生产不用的?物品分类定位,摆放整?齐,并标识;
?2.12操作人员离?开工作岗位,物品归位?放置;
2.1?3工作台(桌)面及?抽屉及时清理,物归其?位,保持干净;
2.14物料架、?模具架、工具架摆放合?理、整齐、干净,有明?显标示;
2.?15电器线路布局合?理,整齐、规范,无安?全隐患(如裸线、上挂?物等);
2.?16电器开关须有控?制对象标识,电器检修?时需有警示标识;
2.17电控柜??、配电柜前无摆放物品?,地面有警示标示。
3.机器设备
3.1机器设?备上不摆放不必要的物?品,工、量、器具或物?品定位摆放牢靠;
3.2按设备点??检要求进行点检并记录?完整;保持干净,处于?完好状态;
3?.3有管理责任人标?示,维修中的机器设备?要挂有设备状态标示牌;
3.4动?力供给系统加设防护罩?和警示标示;
?3.5不常用的设备?、物品应标示并加盖防?尘罩。
4.工?具、用具、模具、夹具?、计量器具
?4.1工、用具、模?具、夹具、计量器具有?维护、保养,保持正常?使用状态;
?4.2工具、模具、?夹具、计量器具分类定?位、标示且摆放整齐,?使用后及时归
位;
4.3待修?、返修工、用具、模具?、夹具、计量器具划定?区域放置,标示清楚、?
明确;
4?.4工用具柜面标识?明确,与柜内物品对应?,合理摆放,明确品名?、规格。
5.?材料、零件、产品:
?5.1材料、?零件、产品应整齐码放?于定位区内,区域合理?划分,使用容器合理,?
标识明确;
?5.2物料、半成品?及产品上无积尘、杂物?、脏污;
5.?3划定位置摆放不合?格品,有明显标示(红?色),不与合格品混放?;
5.4废?料、呆料、余料等及时?清理,废品、废料放置?于专用废品箱。
6.?图纸、资料、书籍、表?格
6.1图?纸、工艺文件及文件夹?(盒、筐)、保持干净?、完整,定位摆放整齐?,标
示清楚、明确?;
6.2文?件柜标示有管理责任人?和柜内物品清单;
6.3柜内图纸??、资料、书籍及其它物?品分类摆放整齐,标示?清楚、明确,易于
取?放;
6.4作业指导书、记录等挂??放或摆放整齐、牢固、?保持干净,标示清楚;?
6.5保养?卡、点检表、考勤表、流转卡等表格、?卡片按?时填写记录,定位放置?、标示清楚。7.?转运工具
7.?1机动、非机动铲车?、手推车,三轮车、物?料车、工具车等转运工?具定位放
置,有管理?责任人和部门编号标识?;
7.2转?运工具与墙面接触的部?位要有防撞击保护;
7.3转运工?具保持正常使用状态,?干净、无污渍,出现故?障维修时需挂有标示
?牌;
7.4?转运工具使用完毕及时?归位;
7.5?
塑料箱(筐)、铁箱?(筐)、纸箱、木箱(?筐)等搬运箱(筐)定?位摆放,有明确的标?示。8.辅助物料
8.1润滑油?、切削油、清洁剂等用?品分类定位、标识明确?;
8.2机?油、汽油、柴油、酒精?等易燃易爆物品分类定?位存放,汽油等易爆物?应
使用铁制容器,有?明显的警示标示;现场?使用时要标有相应的标?示;
8.3批量化学药品存放于化??学药品库房或车间专用?库房,现场使用的化学?药品
必须分类定位放?置,标示清楚;
8.4消耗品(如?抹布、手套、砂布、砂?纸等)定位放置,有标?示,定量管理;
8.5沾有油污的?抹布等易燃物品,隔离?摆放,不与其它物品混?放;
8.6有毒、?有害及腐蚀性的?的化学药品要有明显的?警示标示。9.清洁?卫生用具
9.?1垃圾箱(桶)、垃?圾撮定位放置,标示清?楚;
9.2扫帚、?拖把、抹布挂放?整齐,定位、标示,保?持清洁干净。10.?库房、储物间
10.1实施定置?管理,物品分类摆放,?整齐有序,保持干净;?物料架(柜)及物
品?均标识清楚;
10.2多层叠放?的物品有限高标示,其?高度根据物品的大小、重量、?形状等因素
确?定,保证能够防止物品?掉落;
10?.3温、湿度等环境?条件符合要求,防护措?施有效落实。1?
1.其它1?1.1茶杯、茶具、?茶桶、饮水机保持干净?,定位、标示;11.2雨伞架(??柜)定有管理责任人,?定位、标示明确;雨衣?、长柄雨伞、折叠
雨?伞等雨具分类摆放整齐?有序。12.?标示、标签1?2.1生产区域现场?管理标准中所涉及的各?种标示标签按目视化管?
理标准;目视
化管理?标准中没有规定的,可?以根据实用、美观、方?便的原则自行确定。
二、办公区域?现场管理标准
?1.通道
1.?1通道保持通畅、无?障碍物、杂物;
1.2通道平整、?干净,划线清楚且颜色?、规格统一;
?1.3通道线及标识?保持清晰完整。
2.工作场所
2.1单位部门标?牌要统
一、齐全?,没有损坏;
?2.2室内、楼道、?楼梯光线充足,通风良?好,无异味;
?2.3地面的突出物?、地坑等应有防范或警?示措施与明显标识;
2.4地面干?净无污水、污渍,无灰?尘,无湿滑;
?2.5地面无烟头、?纸屑、痰迹或其他杂物?;
2.6门?窗、墙壁、地面、天花?板、照明设施无残缺、?破损;;
2.?门窗、墙壁、、管?道、天花板、照明设施?上无积尘或污迹;
2.8门窗、墙??壁上无乱画乱写;
2.9照明设施??保持正常使用状态,无?损坏;
2.1?办公区域四周无贴?挂不必要的物品;
2.11现场无??随意摆放物品,暂放物?品放置在暂放区,摆放?整齐、有序,标示清
?楚、明确;
2?.12不在暂放区的?临时物品需有临时存放?标识;
2.1?3当天清除垃圾、纸?屑、烟蒂;
2?.14短期内不用的?物品分类定位,摆放整?齐,并标识;
?2.15电器线路布?局合理,整齐、规范,?无安全隐患(如裸线、?上挂物等);
?2.16电器开关须?有控制对象标识,电器?检修时需有警示标识;?
2.17消?防栓前无摆放物品,地?面有警示标示。
3.办公设备
3.1办公桌桌面?无灰尘、污渍;
3.2办公桌桌面?物品定位放置,标识清?楚;
3.3?办公桌上无非当日用的?文件或过期、无效的文?件;
3.4?私人物品与办公用品分?开放置并标识清楚;
3.5设备导?线集束,不杂乱无序,?接线板不直接落地;
篇二:6s管理宣传稿件
6S宣传稿件
从小事做起6S就在我们身边——6S管理塑造优秀团队。
6S管理施行至今已经有两个多月的时间了,经过了从最初的对6S管理的模糊到每一个员工都深入的去学习和亲身去挺会,6S的概念已经慢慢的深入到大家的心理,并由不理解、不接受,到了解并融入其中,6S管理的效果和好处已经慢慢的显露出来,也让我们看到了它的效果。
每一个大的改变都是由无数个细小的改变组成的,因此,每一个细节的改变,都是我们推行6S管理的重要环节,正所谓细节决定成败。
XX营业厅在6S管理推行下有了和大的变化,可以用几个更来形容“物品摆放更规范整齐了、电线的梳理更加安全了、营业人员更注重个人习惯的调整了、6S管理的细节更融入到我们的工作中了。从这些变化中,可以感受到其实,从小事做起6S就在我们身边。它并不像我们想象中那么难改变那么难做到,只要我们肯去做肯去change。
从改变中对6S管理又有了进一步认识。6S管理易学、易操作、易考核和见效快,充满了无限的创意,它可以很快的改造,并塑造优秀团队。团队管理从6S现场管理做起,如果现场肮脏不堪、生产无序,怎能生产出好的产品?这样的团队又怎能驾驭市场?6S管理是基础工作的基础,它创造的整洁有序的环境会提醒员工正在制造高品质的产品。6S留给人们的是革除马虎之心、凡事认真的品质。
对于企业来说,6S是一种态度。企业竞争的核心能力是执行力。执行力要靠纪律保障。把想到的事情做到,把做的事情做好,是
执行力的基本要求。不是为6S而6S,而是为了形成有纪律的文化。
对管理人员来说,6S是基本能力。现场每天都在发生变化,异常每天都在发生。现场管理无非是管好人机料法环。让现场井然有序是干部的基本能力。
对员工来说,6S是每天必须的工作。如果闲时整理忙时忘,现场混乱。就难以避免工具找不着,设备经常坏,物料搞混乱,投诉不断,生产不安全。这样的现场,客户怎敢信任。
6S是基础,有了良好的6S管理,TPM、TQM、ISO等事半功倍。否则如同开拖拉机上高速公路。
6S的效果快速而明显,如果发生退步也明显。是企业管理水平的指示器。连6S都不能做好的企业,其长期竞争力值得怀疑。随着6S管理的推行,员工发现、解决问题的热情充分发挥出来了。在整理中学会判断,在整顿中学会节约,在清扫中学会标准化,在清洁中学会制度化,在素养中学会礼仪,在操作中学会安全。
6S管理是富有创意的管理,目视管理是其中之一。通过视角感觉引起意识变化,油漆和标贴是常用的材料,令现场的通道区、定位区、危险区一目了然,井然有序;看板管理是其中之二,通过看板,把管理内容显示出来,使流程透明化,并营造组织向上的氛围;礼仪管理是其中之三,有语言礼仪(包括电话礼仪)、仪表礼仪、服饰礼
仪和行为礼仪,提高员工素质;其他还有晨会、定点摄影、红牌作战等等。
6S管理不能仅满足于治理大环境,还要追求细节优化。如果员工都敢于把柜子(工具、物品、资料柜)和抽屉打开,接受6S检查,表示员工们搞好6S管理的自信。通过6S管理,自我约束、自我管理、自我激励、自我学习,规范员工行为成为习惯,就一定能塑造出优秀的企业团队。