篇一：农机维修应该注意哪些问题
农机维修安全操作与注意事项
作者：左效新
来源：《山东农机化》2015年第6期
农机维修工作要十分注重安全操作，防止意外情况发生。下面就农机维修过程中须注意的几项安全措施谈几点体会。
一、油箱焊接要清洗净残油。焊接油箱时，有时会出现爆炸现象。这种现象的出现可能就是由于焊接前油箱没有清洗，或没有洗净，致使油箱中有残油存在，在焊接时，引燃残油而发生爆炸。因此，在焊接油箱前一定要将油箱清洗干净。清洗时，不是简单的用清水清洗就能解决的，由于燃（机）油本身不溶于与水，清水是清洗不干净的。可以用碱水清洗，热水加醋也能达到清洗干净的效果。并且一定要多清洗几次，清洗完毕待其干燥后方可进行焊接。在焊接时也要格外注意：首先，工作场地必须保持干燥、清洁、有良好的通风和光照（或照明）；其次，周围无易燃易爆物品；第三，要将所有箱盖打开，保证通风良好；第四，焊工在操作时要做好防护。
二、手脚制动器修理分开。对制动器进行修理时，一般都是将手、脚制动器一起修理，这样容易造成车体不稳，容易造成人身伤害。正确的维修方法是手、脚制动器要分开修理，这样可以使手、脚制动器相互制动，保障维修人员的人身安全。在对制动器进行维修时，要选好维修的地点，机器停放的地方要保证是坚实平坦，为了防止车体滑移，还要用三角木双向卡牢前后轮。在对传动机构进行维修时要时刻注意保证安全。维修人员在机器运转中，摘挂皮带等操作或是在机器不熄火时就调节皮带的张紧度一定要严格按照修理规范的要求进行维修与保养。
三、摇转飞轮要断油断电。在转动飞轮时，不断油也不断电，容易突然启动或回弹飞轮，对维修人员造成伤害。手摇启动时，正确的做法是五指并拢握住摇把，摇动时要上提摇把，切记双手进行摇把，摇转的圈数应该是半圈，启动后立即将摇把顺势推出，以免造成伤害。维修人员或农机手在进行此类操作时，一定要按照维修规范进行，不可马虎大意。
四、维修电器设备要断电。在车上维修电气设备时，正确的做法是修理前要将电源断开；在配制电解液时，使用的容器要选择陶瓷或玻璃容器；在稀释浓硫酸时，一定要缓缓的将浓硫酸倒入水中，将水倒入浓硫酸中会引起酸液飞溅，容易伤到维修人员。维修人员要十分注意这些小细节，因此，农机手或维修人员，在对农机的各部件进行维修时，一定要事先进行相关知识的补充，做到对知识的大概了解，保证安全生产。
（左效新）
篇二：农机维修应该注意哪些问题
农机维修安全作业要点
在农机维修作业中遵守安全技术规则，是机械和人身安全的保证。要做到五防，即防止人身事故、防止工具仪器破损、防止机件变形、防止锈蚀和错乱返工等。确保维修工作安全顺利地进行。具体规则如下：
1合理使用工具
（1）工作前应检查所使用工具是否完整无损，施工中工具必须整齐，不得随地乱放，工作完后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
（2）尽量少用活扳手，能用梅花扳手、套筒扳手的地方不用双头扳手。不要任意在扳手上接加长杆，以防力臂过大扭断小螺栓。扳手不能做锤子使用，尤其活扳手容易损坏。
（3）拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不要随意用锤子打击扳手进行拆卸，要用均力不要用冲击力。
（4）一般的木柄螺钉旋具不能当凿子使用，容易把木柄打坏。
（5）不同材料和不同表面的机件，维修时需要用锤子敲击时，要选用不同材料的锤子，如铝合金零件不能用铁锤打，精加工零件表面要用铝棒、铜棒、木锤和橡皮锤。用锤子敲击机件时
/4应隔垫块来敲，直接敲击机件容易将机件打坏或变形。
（6）用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用搁车凳将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。放松千斤顶时，要先看车下及周围是否有人，只有确认人员都在安全位置时，才能放松千斤顶。
2正确操作防止机件损伤
（1）拆不开的机件不要硬拆，应了解具体结构，尤其是要查明有无暗螺钉，以防拆坏机件。拆卸范围不要任意扩大，应根据修理的内容及项目规定，能不拆的机件尽量不拆。
（2）拆下来的机件要有序地放置，不得随地堆放，不得相互堆压，精加工表面如气缸盖平面应搁置于木板上，防止碰伤平面。笨重机件要放稳。
（3）若检修时间较长或霉雨季节，尤其应注意机件的防锈。在轴颈上涂些防锈油脂而后用干净的纸或布包扎好。气缸盖平面等机件精加工表面均应涂油防锈。
（4）拆下来的精密偶件要成对放置。如燃油系统中的柱塞和柱塞套，分开放置后，一旦错乱就配不起来。有的如进、排气门等，应按缸序放在架子上，以便与原气门座继续配合使用。
（5）拆下来的管子和机件的孔口，应用木板、厚纸板或木塞封口，也可用破布封口包扎。但不可用棉纱或破布去塞堵，以
/4免棉纱掉入管内或机件内部造成事故。
（6）拆下来的机件放置时间较长时，要防止机件的变形。如凸轮轴和曲轴等，应采取必要的措施，凸轮轴可用铁丝捆好竖立挂放，曲轴最好用与主轴颈相同数目的支撑点支撑。
（7）在台虎钳上夹持机件时，应选择合适的方向，防止机件变形。
（8）拆卸大规格轮胎要使用电动设备，按规定力矩松开和紧固螺栓、螺母。装复轮胎总成，充气前必须采取切实措施，拴紧钢圈压条、卡箍，以防飞出伤人。
3．加强安全管理预防事故发生
（1）在车上修理作业及用汽油清洗零件时，不得吸烟；不准在修理汽车的旁边烘烤零件或点燃喷灯等。
（2）不管车辆制动性能好坏，一定要在车轮前、后部垫三角木或采取其他防车辆下溜的措施。在把车辆举升到离开地面时，按安全操作规定，应在车身下面加设硬性支撑。
（3）在维修车间内人工移动车辆时，必须有专人指挥，并安排专门人员负责随时塞紧车轮，防止溜车伤人。人工移动车辆的指挥人员，必须首先熟悉车间内被移动车辆周围环境，并选择安全位置操作。
（4）发动机进行启动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束，是否按规定加足了润滑油、冷却水，启动时置变
/4速器于空挡位置，拉紧手制动。车底有人时，严禁发动车辆。
（5）发动机在运转中不允许进行检修工作。车辆路试后进行底盘检修时，要防止被排气管烫伤。发动机过热时，不能打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤。
（6）不能在车辆后方作业或站立其他人员。不允许维修人员在生产区随便乱动车辆和随便乱试车。必须是持相应证照的人方可试车，试车时应按指定路线行驶，路试时不得搭乘客和货物等。
（7）严禁用软连接的方式拖拉、救援有转向、制动操纵机构故障的车辆。
（8）检查轮胎气压和补充充气、拆卸安装气门芯时，不可正对气门芯观察、操作，以防飞出伤眼。拆下的轮胎总成应平放，以防倾倒砸伤操作人员。
（9）在坡道修车必须将车轮垫好。修车一般应在平整的场地进行，如遇特殊情况需要在坡道维修时，一定要把车轮垫好。维修前车辆虽然是静止的（已拉紧手制动、挂空挡），但在维修中拆卸某些部件（如传动轴等）后，原有制动将失去作用。若在坡道上，车辆可能自动下溜，引发碾轧维修人员、撞车及翻车等恶性事故。
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篇三：农机维修应该注意哪些问题
农机维修保养基本要求
农机维修保养是农业生产中不可或缺的一环，它直接关系到农机的使用寿命和农业生产的效益。为了保证农机的正常运转和延长使用寿命，我们需要遵循以下基本要求：
1.定期保养
农机在使用过程中，会产生磨损和老化，因此需要定期进行保养。保养的内容包括更换机油、清洗空气滤清器、检查轮胎气压、检查电池电量等。定期保养可以有效地延长农机的使用寿命，减少故障发生的概率。
2.维修及时
农机在使用过程中，难免会出现故障，需要及时进行维修。维修的内容包括更换损坏的零部件、修复机器的电路等。及时维修可以避免故障扩大，减少维修成本。
3.保持清洁
农机在使用过程中，会积累大量的灰尘和泥土，如果不及时清洗，会影响机器的正常运转。因此，保持农机的清洁十分重要。清洗的内容包括清洗机器表面、清洗冷却系统、清洗油路等。
4.正确使用
农机的使用方法也是农机维修保养的重要环节。正确使用农机可以减少机器的磨损和故障发生的概率。正确使用的方法包括正确操作农机、避免超载、避免长时间高速行驶等。
5.存放妥善
农机在不使用的时候，需要妥善存放。存放的环境应该干燥、通风、避免阳光直射。存放的位置应该平整、稳定，避免机器倾斜或者受到外力的影响。
农机维修保养是农业生产中不可或缺的一环。只有遵循以上基本要求，才能保证农机的正常运转和延长使用寿命，提高农业生产的效益。
篇四：农机维修应该注意哪些问题
农业机械维修时的注意事项
农机有了故障，有些新老机手爱亲自动手维修与排除，他们其中不少没经专业技术培训，缺乏一般常识，如果操作不当是很危险的，有可能造成机具的损失及人身伤亡，故维修中的大忌要避免。
一、不可停机在半坡上维修
拖拉机和农用汽车出了故障，需要排除处理时，最好找平坦无坡度的地方停放，千万不可停在有斜坡的道路上，否则是很容易产生事故的。若机车必须停在坡道上处理，那也应该挂好档位，农用汽车拉好手刹，车轮下面在放置障碍物，以防避机车突然向下坡方向滑动，产生不必要的麻烦。
二、路边维修应放警示标志
因为路边修机是件危险的事情，来往车辆都比较多，最易发生意想不到的是交通事故。如果一定要在路边自行维修，或者是去请修理工帮助，就应该在机车前后50米左右树立警示标志，或者从周围找些树枝或障碍物做标记，从而达到警示前后方的车辆的效果。
三、决不用嘴对着油管吸油
不管是汽油还是柴油，它们都含有不同程度的毒性物质，尤其是含铅汽油，会损害人的神经系统，消化道和肾脏。另外，还含有高浓度的硫化物，硫化氢特等一定的毒性。如油管堵塞，用嘴去吸，油易吸入肚内，引起恶心腹痛。吸多了，会导致中毒，严重还造成死亡，最好的办法就是更换油管。
四、开锅时不冒然开水箱盖
在夏季里，驾驶机车的路途中，或者拖拉机农田作业时，由于天气炎热，发动机的冷却水会沸腾。此时，机手切勿贸然打开水箱盖，否则，水蒸气冲出会烫伤脸部及身体其他部位。遇到开锅，首先停机在路边或地角，将火灭掉，拔下钥匙，支撑机盖，让它自然通风散热。然后再观察冷却水，少了就添加，漏了就补修。
五、库内不通风机车不长转
发动机运转时，排出的废气含有一氧化碳，它是一种看不见闻不着的毒气，人不断吸入，会引起头痛，呼吸急促，恶心呕吐，体虚目眩，甚至大脑损伤。为此，不可在封闭空间内或通风条件不好的库内，长时间运转发动机。即使在户外，也不在要工作着的发动机排气管附近长时间停留。
六、不宜明火支烤热油底壳
冬季天气寒冷，气温低，发动机油底壳内的润滑油粘度较大，不易启动。有的机手急于早些工作，就用明火烤热油底壳，油箱和燃油系统的导管。这种操作，不仅是违规的，而且十分危险，搞得不好会产生火灾。最明智的做法，就是向水箱加热水，慢慢用手摇把多转动发动机，待机内温度升高才启动。
七、防止闲人进入机具周围
无论是什么农业机械在作业中，出现故障后，需要进行维修时，一定要密切注意，绝对不允许闲杂人员，非农机工作者，以及小孩，靠近在修的农机周围，更不能让他人在农机具上下跳动。因为，机具维修好后，需要作必要的悬挂，牵引农具或者带动其他农机进行试动
作业，确定维修质量。若不赶走以上人员，将会产生意想不到的人身伤亡事故。
篇五：农机维修应该注意哪些问题
农业机械维修中常见问题及对策
我国作为农业大国，农业机械拥有量和农业机械化水平连年递增，但是与保有量高速增长不相匹配的是，农业机械整体平均质量与产品力并未有明显质的飞跃。我国农业机械平均使用寿命相较于传统农业机械强国如日本、美国等还有一定距离，这其中有农业机械本身质量因素，也有农民机手使用、保养习惯因素。另外，不容忽视的原因就是农业机械维修水平因素。提高农业机械维修水平不仅可以提升农业机械作业效率，延长农业机械服役年限，提高农业机械性价比，还可以反映出农业机械的常见问题，总结其故障原因，为农业机械制造补齐产品短板和机械使用者优化使用习惯提供参考。
一、机械维修中的常见问题
拖拉机与联合收割机是最常见的农业机械，与大多数机动车类似，拖拉机与联合收割机故障主要集中在动力系统、传动系统与车架三个方面。
（一）动力系统故障
发动机是所有机动车的核心，也是农业机械故障集中出现的部分。其常见故障有以下几种：一是发动机启动故障，常见表现为按下启动按钮，起动机不能点火发动机。二是柴油机排气异常，常见表现为排气颜色并非正常的淡灰色，而是黑色、白色或者蓝色等。三是发动机动力不足，常见表现为排气声音低沉，行驶无力，非重载情况下加大油门无法明显提高行驶速度等。
（二）传动系统故障
传动系统是连接发动机与车架或作业平台等的中介系统，其常见故障有以下几个方面：一是离合器接触打滑，常见表现为发动机轰鸣但农业机
械行驶无力，或收割平台转速无明显提升，甚至离合器油有异味。二是变速箱异响或行驶中车身异常震动，尤其表现在机械起步初期或收割平台转动初期。三是离合器无法正常分离，常表现为离合器的行程超长或过大，进入档位后离合器未抬起，农机变速箱发出明显异响，机械本身严重顿挫或导致熄火。
（三）车架系统故障
零件松动和轮胎漏气是车架系统故障常见的问题。由于农业机械主要作业环境为非铺装路面，路面杂物容易导致轮胎欠压、漏气；道路泥泞、不平整极易导致农业机械车架系统长期处于强震动、高扭力的作业状态，零件磨损、松动导致的损坏往往是农业机械车架系统的常见故障。
二、农业机械常见故障原因分析
（一）动力系统故障原因分析
由于农忙具有时令性，长期闲置导致油箱缺少燃油、油路压低、火花塞损坏是发动机无法正常启动的常见原因。另外，因其自身属性，农业机械的发动机作业过程中会不可避免地产生振动与磨损，特别是农田作业环境一般较为恶劣，空气中沙尘含量高，空气滤清器老化损坏、润滑油密封垫老化及质量问题都会引起发动机启动异常。
（二）传动系统故障原因分析
传动系统故障原因是多方面的，离合器形成不够长、长期处于半结合状态、压板弹簧过软等是导致离合器出现打滑的原因；离合器摩擦片过厚或者其正反面反置或导致其无法正常分离，传动过程中万向节轴因磨损导致间隙变大、动力传输轴制动卡环松动甚至脱落等原因都会导致传动系统无法正常工作。
（三）车架系统故障原因分析
相对动力系统和传动系统来说，车架系统结构相对简单，其常见的故障原因主要是农忙时节农机手往往忽视对车架系统的检修和保养。没有使用或者使用劣质润滑油，也会导致长期欠缺保养的车架轴承等运动部件出现问题。轮胎漏气、欠压等问题的常见原因是农业机械长时间、超负荷工作，或者行驶路面的刺状杂物，农机手未及时检查车辆情况导致。
三、农业机械常见故障对策分析
（一）动力系统故障对策
针对发动机动常见故障，做好农机检修、保养可以最大限度地避免动力系统故障。要做到及时添加燃油、润滑油并保证油品质量；及时更换油封、水封等橡胶垫；定时排查起动机电瓶电量、电路老化情况；按时排查火花塞等易损零部件健康状况；依据作业环境不定时排查空气滤清器、进气管道和排气管是否堵塞。
（二）传动系统故障对策
离合器是传动系统中较為精密的部分之一，也是故障高发区。出现明显的摩擦片故障、弹簧行程异常等可采取更换离合系统；传动
轴、万向节等传动零件的磨损问题可采取更换花键、紧固固定螺丝等措施。此外，农机手使用过程中，及时发现异常也是保证传动系统正常运转的必要措施。
（三）车架系统故障对策
做好车架系统的检查、维修和保养是减少车架系统故障的主要方法。无论是农忙时节开启久未启用的农业机械时，还是农忙时节急于作业前，农机手驾驶、操作农业机械前一定要做好轮胎气压检测，可以用目视法、加压法进行简易测量，也可随车配置压力表进行定量化测量。作业过程中要避免过长时间、超重负荷工况工作，针对零件磨损、松动等情况，可以采用定时检修或及时发现行驶中异常响动、气味等手段，然后及时维修。
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