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净水厂和污水处理厂实习报告

时间:2022-10-29 09:45:03 公文范文 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的净水厂和污水处理厂实习报告,供大家参考。

净水厂和污水处理厂实习报告

(一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂)

一、猎德污水处理厂

1.猎德污水处理厂概况:

猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚,占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨,分一、二、三期建设,主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水,服务面积66.5平方公里,服务人口约120万。

2.工艺流程及说明

(1)一期采用AB两级活性污泥处理处理工艺,即A、B两段吸附生物降解法。

其工艺流程如下图:

污水→ 厂外泵站→ 格栅→ 厂内提升泵房→ 沉砂池→ A区曝气池沉淀池→ B区曝气池沉淀池→ 珠江

污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾,像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高),为了工作方便,提升泵房就起了很大作用。这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵,水泵扬程为17米,这样后面的工序就可在地面进行了。

沉砂池是密封的两个池,用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂,煤渣等)。

接下来的AB两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分,曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团),池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢,活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中,沉淀池用于去除悬浮物质,如SS,同时去除部分BOD5。在进行完活性污泥沉淀,分离之后,再回流进曝气池降解下一池的水。

此外两个区都分别有三个系统,供气系统,回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不可超标,若过多就要排出)。两段工序结合在一起,出来的水已去除绝大部分的有机物,已达到国家规定的排放标准,可以直接排入珠江了。

(2)二期采用较新的UNITANK处理工艺,该工艺是在SBR工艺的基础上发展起来的,在除磷脱氮方面,比AB工艺有明显的优势。

其工艺流程如下图:

鼓风机房 物化除磷系统

↓ ↓

厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→UNITANK生物处理池→加氯消毒池→出水

剩余污泥 ↓ →贮泥池

浓缩池 →脱水机房

珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净,只是由于生活污水的强烈污染,本来长的生物链变短,短的生物链变得几乎消失,这样水质才会每况愈下,而污水厂只是利用微生物加强其自净功能,去除生活污水带来的过量氮、磷有机物,改善其富营养化现象。(另外因为处理的不是工业污水,不需要特别进行金属污染处理。)

一期设计污水的进水水质:BOD5:150mg/l; SS:180mg/l; T-N:35mg/l; T-P:5mg/l。

出水质标准: BOD5≤25mg/l; SS≤25mg/l; NH3-N≤10mg/l; T-P≤3.5mg/l。

二期设计污水的进水水质:BOD5:120mg/l; CODcr :250 mg/l ; NH3-N:20 mg/l; SS:150mg/l; 磷酸盐:4 mg/l。

出水质标准: BOD5≤20mg/l; SS≤20mg/l; NH3-N≤10mg/l; CODcr : ≤60 mg/l, 磷酸盐: ≤0.5 mg/l。

对污水处理过程中产生的污泥,一,二期工程都采用生物泥直接脱水的方式,脱水后的污泥将得到进一步深化处理,同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋,远期将实现资源的再生利用。

3.工艺存在的优点及存在问题

(1)优点:

1) 把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池,比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。

2) 脱水后的干污泥,成功运用大容量高压螺杆泵,远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件,比项属国内首创,国外也属容量最大,输送距离最远。

3) 污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管,效果好,国内领先。

4) 把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属领先。

(2)存在问题:

1) 本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后实行的新标准,对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的B系统的生物反应池略作改造调整,提高除磷效果,使得一期出水与日后建成的二期出水相当。

2) 增添部份污水和空气的计量设施,以便于运行管理。

二、大坦沙污水处理厂

1.大坦沙污水处理厂概况

大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。日处理污水15万吨。厂区占地14万平方米,由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水,污水经泵站加压后,通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂,经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后,再放入珠江。采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺,服务范围为12.89平方公里,服务人口60万,自1989年底试产通水后,社会效益显着。

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